Efficienza - Affidabilità Continuità Operativa
Per massimizzare le prestazioni degli impianti robotizzati, le aziende necessitano di servizi specializzati che garantiscano efficienza operativa, affidabilità dei sistemi e continuità produttiva.
Il Sistema C.A.R.
Il Sistema CAR è la nostra risposta alle sfide dell’automazione industriale.
Un approccio integrato che permette di:
Incrementare efficienza e produttività degli impianti
Adattare rapidamente la produzione alle esigenze del mercato
Produrre su misura mantenendo costi competitivi
Prevenire guasti e interruzioni con la manutenzione predittiva
Ridurre l'impatto ambientale e i consumi energetici
Vantaggi
a 360 gradi
Gli impianti robotizzati progettati da CAR combinano efficienza produttiva e tutela del benessere degli operatori, offrendo vantaggi concreti e misurabili.
Performance ottimali
• Tempi ciclo costanti e ottimizzati
• Installazione flessibile anche in spazi ridotti
• Ripetibilità e uniformità dei processi
Sicurezza e qualità del lavoro
• Ambienti più puliti e salubri
• Nessun contatto con sostanze pericolose o acidi
• Protezione totale dai fumi cancerogeni di saldatura
• Riduzione dello sforzo fisico per gli operatori
• Eliminazione di mansioni ripetitive e alienanti
Servizi e tecnologie
• Simulazione 3D e realtà virtuale delle celle robotizzate quando necessario
• Area test per saldature e validazione processi
• Rendering 3D
• Predisposizione Industry 4.0
• Manutenzione ordinaria
• Certificazioni CE
Un rapporto one-to-one
Il Sistema CAR si fonda su un rapporto diretto, personale e collaborativo. Ogni cliente sa di poter contare su un referente dedicato e su un gruppo di lavoro che lo seguirà in ogni fase del progetto: dalla progettazione all’avviamento, fino alla piena operatività dell’impianto.
Assistenza su misura e formazione mirata
Gli stessi specialisti che realizzano l’impianto si occupano della formazione del personale del cliente. Questo approccio garantisce un trasferimento di competenze reale e concreto, calibrato sulle specifiche esigenze operative del cliente e sulle potenzialità del sistema robotizzato.
Le 4 fasi della progettazione
di impianti robotizzati di C.A.R.
Ogni impianto robotizzato nasce da un approccio multidisciplinare che integra competenze meccaniche, elettriche, software e pneumatiche. In CAR analizziamo nel dettaglio le vostre esigenze, il layout produttivo, i cicli di lavoro e gli obiettivi di automazione per progettare soluzioni efficienti, sicure e performanti. L’intera progettazione avviene all’interno di CAR, dove il nostro gruppo di specialisti sviluppa soluzioni su misura e personalizzate per ogni cliente. Questa autonomia progettuale ci consente di garantire massima flessibilità, innovazione e controllo totale sulla qualità del risultato finale.
Progettazione meccanica
La squadra CAR progetta e realizza tutte le strutture fisiche e i componenti meccanici dell’impianto: telai, supporti, attrezzature, pinze di presa, assi di movimentazione e sistemi di posizionamento. Ogni elemento è studiato per garantire robustezza, precisione operativa, facilità di accesso e integrazione perfetta con i robot e gli altri sistemi.
CAR progetta impianti robotizzati in stretta collaborazione con il cliente per intercettarne tutte le esigenze e dare soluzioni personalizzate. Gripper, basamenti, organi di presa: ogni elemento nasce per il vostro impianto.
Organi di presa e posizionatori: perché richiedono esperienza
Progettiamo organi di presa personalizzati – da pinze pneumatiche a gripper magnetici e sistemi a ventosa – integrando meccanica, pneumatica e posizionamento di precisione. CAR pone particolare attenzione ai posizionatori per saldatura, da monoasse a multiasse, che ruotano e inclinano i pezzi portandoli nella posizione ottimale per il robot. Ogni soluzione è dimensionata su peso, geometria e ciclo produttivo, garantendo precisione, stabilità e sincronizzazione perfetta. Test applicativi validano ogni progetto prima dell’installazione.
Progettazione elettrica
Lo schema elettrico in un impianto robotizzato è fondamentale per il corretto funzionamento e il controllo dei dispositivi automatizzati. Bisogna definire gli schemi elettrici, scegliere i componenti – quadro elettrico, sensori, attuatori, cablaggi-. Ogni parte deve essere correttamente collegata e bisogna decidere dove disporre il quadro elettrico. Tutto deve essere a norma a garanzia della sicurezza elettrica dell’impianto.
Progettazione software
Il software è il cervello dell’impianto robotizzato: coordina il controllo dei robot, gestisce i cicli di lavoro, interfaccia operatori e sistemi attraverso un pannello HMI, e garantisce la comunicazione con i sistemi esterni (PLC, MES e SCADA). Un’orchestrazione intelligente che fa funzionare l’intero sistema in modo fluido ed efficiente. CAR sviluppa il software di ogni impianto, scrivendone il codice specifico per ciascun cliente. Questa scelta ci consente interventi rapidi e completi in qualsiasi momento, senza dipendenze da terzi. CAR utilizza i linguaggi di programmazione proprietari di ogni marca di robot e integrandoli ai diversi protocolli di comunicazione per garantire interoperabilità totale.
Progettazione pneumatica
I sistemi pneumatici garantiscono movimenti rapidi, affidabili e precisi. CAR progetta l’integrazione completa di pinze, cilindri, valvole e circuiti di vuoto, curando schemi pneumatici e dimensionamento delle linee. Componenti indispensabili per impianti di manipolazione e pick-and-place che utilizzano prese a ventosa, attuatori pneumatici e sistemi di movimentazione ad aria.